清远集中对陶瓷企业进行重新定位净身入园陶瓷企业0黑河

清远集中对陶瓷企业进行重新定位：净身入园-陶瓷企业

清远集中对陶瓷企业进行重新定位：净身入园 2011/2/21 自2004年以来，清远连续发力，一举夺得经济增速全省"七连冠"，然而清远市委书记陈家记更在意另外一件事，"我们不仅要大力发展经济，改变曾经落后积贫的局面，还一定要保护好清远的环境，这是广东赋予我们的使命。"正是这种发展思路，让清远二十年如一日地守住了南粤大后方的绿色屏障，高速崛起的同时交给世人一个低碳清远。　　　　如今，清远发展的脚步越来越快，路子越走越宽，而拥有"七连冠"殊荣的清远并非进行"村村冒烟、处处点火"式的传统生产，并非一味追求经济指标的上扬，并非以暂时的发展换取长期的治理。坚持走新型工业化道路，发展绿色经济，倡导低碳生活，实现经济社会可持续发展，这是清远现在及未来发展的路径和方向。　　　　发展低碳经济，清远一方面承担着环境保护责任;另一方面努力调整经济结构，提高能源利用效益，发展新兴工业。清远摒弃以往先污染后治理、先低端后高等、先粗放后集约的发展模式，在加快城镇化、工业化进程的同时，依旧驻留着一片碧水蓝天，不断创新打造出一系列城市名片："港澳及海外华人眼中较有魅力休闲度假之都""中国生态休闲旅游城市""中国宜居城市"--清远踏上追求低碳幸福的旅途。　　　　转移产业"净身入园"　　　　三年前，当"双转移"战略首度提出将佛山的建材产业转移至清远时，有人质疑"将发达地区的高耗能产业转移至此，是否会破坏清远山清水秀的自然环境"。有人看准清远发展方向，义无反顾地将佛山的陶瓷生产线搬到清远。随着产业转移的推进，越来越多的陶瓷企业进驻凤城，对单位GDP能耗、单位工业增加值能源和单位GDP电耗的持续下降带来压力。目前，已有16家陶瓷生产企业进驻佛山禅城(清新)产业转移工业园。　　　　在行业减排标准已悄然来临的春季，陶瓷这一高耗能产业发展的"远虑"逐渐成为主政者的"近忧"。　　　　"没有污染的行业，只有污染的企业"，企业结构必须调整。清远的主政者这样认为。　　　　基于这样的认识，清远开始集中对陶瓷企业进行了重新定位。工业进园区，是实现节约资源、保护生态、产业集聚、优化服务的必然选择，特别是对北部特色生态区域，这更是的安排。　　　　"让入园企业做到清洁生产。"佛山禅城(清新)工业园提高了入园门槛，让有污染的企业就地转型、改造、升级;改造升级无效的企业，将对其进行淘汰。佛山禅城(清新)工业园对转移过来的陶瓷企业进行升级改造，园区还加快推进天然气站的建设，待西气东送到达后，所有企业可用上天然气这一低排放的能源，真实地实现"清洁"生产。目前该工业园正携手中国产业发展研究会，准备将园区的A区创建为"全国陶瓷清洁生产示范基地"。　　　　源潭陶瓷城的12家陶瓷企业已全部开展清洁生产工作，去年已完成清洁生产审核工作。摸索出清洁生产成功经验后，清远迅速将其推广至云龙等产业转移园的建设中去，从源头治理污染，降低能耗。　　　　在承接产业转移过程中，清远强调速度和质量的协调发展，绝不走"先污染，后治理"的老路，并不是任何资都引，并不是什么鸟都抓。入园企业需符合各工业园区产业定位，实行错位发展。如佛山(清远)产业转移工业园力打"高新科技牌"，着重引进机械装备制造业和电子信息业等高等产品生产企业。　　　　高耗能行业优胜劣汰　　　　在引导陶瓷企业"净身"入园中，清远市委市相关部门意识到，节能减排着力点要由企业结构调整向产业结构调整转变，落后产能必须淘汰。　　　　作为清远传统的也是高耗能的产业水泥行业，首先面临着一场"优胜劣汰"的残酷竞争。　　　　2009年，清远市根据《清远市"十一五"期间淘汰落后水泥生产能力实施方案》的要求，对水泥工业坚持"上大压小，扶优限劣"并举政策，按照"淘汰关停一批、改造提高一批、建设发展一批"的指导思想，重点支持日产4000吨以上的新型干法生产线项目，逐步兑现在新项目投产之日起淘汰落后水泥产能的承诺。　　　　当年该市便淘汰落后水泥生产企业8家、生产线14台，淘汰落后生产能力134万吨，超额完成了省下达的年度淘汰指标75万吨工作任务。该市立窑企业比较2006年减少了22家、生产线减少了43台。虽然一直在对清远水泥产能做减法，但该行业生产结构得到较大的优化。　　　　另一方面，相关部门部门坚决执行对落后钢铁生产能力的淘汰，以必要的行政措施，坚决实行差别电价政策。经过不懈的工作努力，共计关停6家钢铁企业，淘汰落后钢铁产能140万吨。　　　　传统产业苦练技改"内功"　　　　一边要减，另一边必加。发展低碳经济不会限制高能耗产业的引进和发展，只要这些产业的技术水平***，就符合低碳经济发展需求;低碳经济不一定成本很高，温室气体减排甚至会帮助节省成本，并且不需要很高的技术，但需要克服一些政策上的障碍。现有的生产技术并不能让清远所有的高能耗企业获得长足的发展动力，陶瓷、水泥、电镀等高耗能产业若不进行技术改造，势必在可持续发展中没落。　　　　通过对产业结构和工业能耗结构的认真把脉，清远理性而务实地向水泥企业开出"水泥余热发电"、"电机变频调速"技术和合同能源管理的良方。通过示范项目的带动，目前，已有英德龙山水泥、宝岛水泥、海螺水泥、宝江水泥、清远广英水泥、岳泉化工、硫铁矿余热发电项目投产或在建，以上余热发电项目装机容量合计13.45万千瓦。这些项目建成后，每年可发电约8.976亿度，节约标煤约31.3万吨。余热发电项目的推广，明显降低了整个水泥行业的能耗水平，对该市的工业增加值单耗下降起到非常大的作用。粤连电厂三期工程实施风机变频节能技术改造，一年可节约标煤6000吨，减少二氧化硫排放360吨。　　　　清远经济起步晚，产业基础弱，特色支柱产业均为高耗能的传统产业，对后发山区市的高耗能企业来说，依靠先进技术，提高能源利用率，必须苦练"内功"，才能获得涅槃的机会。目前，清远发电、水泥、陶瓷等高耗能行业已普遍采用变频技术进行节能技术改造。　　　　近年来，清远以产业结构调整为依托，以节能新技术，新工艺的引进推广为重点，以构建节能型产业体系为目标，该市能耗水平持续下降。2006年，万元GDP能耗为1.67吨标煤/万元，比"十五"下降了2.28%;2009年，清远万元GDP能耗为1.481吨标准煤/万元，单位工业增加值能耗为1.54吨标准煤/万元，同比下降11.14%;单位GDP电耗为1389.08千瓦时/万元，同比下降2.8%。2006年 2009年期间，该市单位GDP能耗实际下降14.6%，其中，2006年降幅为2.28%、2007年降幅为3.64%、2008年降幅为5.70%、2009年降幅3.82%，四年累计完成"十一五"节能降耗目标("十一五"单位GDP能耗降幅目标为16%)的90.4%。

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